Com as técnicas de keyhole, as atividades de manutenção são realizadas por meio de pequenas aberturas perfuradas no pavimento, resultando em economias significativas, menor inconveniência para o público e reparos mais eficientes.
Com gastos de escavação e restauração custando mais de US$ 1 bilhão anualmente para as empresas de gás natural nos EUA, os operadores de sistemas de gás estão adotando os métodos keyhole como uma forma de reduzir os custos gerais de manutenção.
Atualmente, os custos de escavação e restauração de pavimentos são, em média, 50% menores quando tecnologias de keyhole são utilizadas. Essa tecnologia oferece uma alternativa econômica aos métodos de reparo comuns, que frequentemente exigem grandes escavações “abertas”, seguidas pela remoção e descarte de pavimentos e solos indesejados.
Essas práticas convencionais – geralmente realizadas com diversos equipamentos de grande porte (retroescavadeiras, caminhões basculantes, quebradores de pavimento) – podem representar até 80% do custo total de um trabalho de reparo.
Embora as operações de utilitários possam obter economias significativas com as tecnologias keyhole, os consumidores e o público em geral também se beneficiam, com menos interrupções e ruídos, tempos de reparo mais rápidos, interrupções de serviço menos frequentes e mais curtas, além de menos inconvenientes no trânsito.
O processo inclui uma robusta unidade de perfuração montada em caminhão ou o acessório de perfuração Minicor, que realiza furos de até 24 polegadas de diâmetro e 22 polegadas de profundidade de forma rápida e precisa, através de sistemas rodoviários e calçadas feitos de asfalto, asfalto-concreto e concreto armado.
A tecnologia Keyhole elimina a necessidade de britadeiras e retroescavadeiras, reduzindo o esforço físico das equipes de trabalho e diminuindo os custos dessas operações convencionais em até 50%.
Como o núcleo original, ou coupon, é reinserido após o reparo, os custos de restauração do pavimento se limitam à mão de obra e aos materiais necessários para reinstalar o núcleo de forma permanente – menos de US$ 100. Não é necessário realizar remendos temporários ou recapeamentos. Esse processo resulta em um reparo permanente, com economia de até 60% ou mais em comparação às práticas atuais de escavação e restauração.
Os benefícios do uso da tecnologia keyhole são quase incontáveis – e suas aplicações crescem a cada ano. Trata-se de uma verdadeira tecnologia favorável para todas as partes.
Além de ser melhor para a comunidade onde é utilizada, o processo beneficia as equipes que o aplicam e, talvez mais importante, o planeta em que vivemos. É uma tecnologia sustentável que reduz drasticamente a pegada de carbono em comparação com as técnicas tradicionais de construção. Também economiza milhões de dólares para contribuintes e empresas de utilidades quando comparada aos métodos convencionais de reparo de infraestrutura.
Índice de Desempenho 100%
Processo comprovado em campo, sem falhas relatadas em mais de 20 anos e mais de 100.000 reinstalações bem-sucedidas.
Economia
Reduz drasticamente os orçamentos de pavimentação, economizando até US$ 1.000 por buraco ou mais de US$ 1 milhão por ano em comparação aos métodos tradicionais de corte e reparo.
Logística Melhorada
A reinstalação do pavimento simplifica o cronograma, elimina remendos temporários ou recapeamentos e visitas repetidas.
Segurança
Equipamentos projetados com segurança no trabalho e materiais de ligação não perigosos.
Menos Esforço Físico
Elimina a necessidade de britadeiras, pás e retroescavadeiras, reduzindo o risco de lesões no trabalho.
Fácil de Operar
Não exige treinamento extenso para operar a unidade de perfuração.
Sem interrupções no transito
O Reparo permanente do pavimento reduz interrupções no trânsito, com fechamentos de estrada mais curtos e sem visitas repetidas.
Redução de barulho
Sem britadeiras ou grandes equipamentos de escavação, o que significa menos barulho, sujeira e interrupções para os vizinhos.
Economia de Dinheiro
Menos danos estruturais ao sistema viário, prolongando a vida útil do pavimento e reduzindo os custos de manutenção.
A prática de daylighting ou potholing pode ser aplicada em diversas situações, sendo mais comum em trabalhos preliminares de perfuração direcional horizontal. Esses pequenos acessos podem ser abertos tanto em superfícies macias quanto duras, permitindo a verificação visual de utilidades enterradas na linha de perfuração, reduzindo a chance de danos acidentais à infraestrutura subterrânea existente.
Prolongar a vida útil de tubulações metálicas enterradas conectando-as a ânodos de sacrifício é uma aplicação simples do método Keyhole e algo que toda concessionária de gás ou água deve adotar.
Algumas tubulações de gás de ferro fundido estão no solo há 100 anos ou mais e são propensas a vazamentos entre a campana e o espigão. Essas juntas vazando podem ser reparadas encapsulando a junta com uma bota ou selando-a com um selante anaeróbico, utilizando ferramentas de cabo longo através de um buraco-chave perfurado. O processo é utilizado há mais de 25 anos e a reposição do núcleo pode evitar que ruas inteiras sejam retiradas e repavimentadas.
Desligar um serviço da rede principal, ou seccionar a tubulação por razões de segurança após a desativação da rede principal, é uma aplicação perfeita do processo Keyhole, já que muitas concessionárias de gás buscam reduzir os custos punitivos de reabilitação do pavimento e os grandes cortes impostos pelos municípios para essas pequenas aberturas.
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